初心者でもわかる材料力学23 クリープ破壊、脆性破壊ってなんだ？（クリープ、クリープ歪み、低温脆性）

さて前回で疲労破壊を紹介して破壊のほとんどは説明してきた。

ただ残念ながらもう一つだけ今までとは異なる原因で破壊が起きてしまう。

それがクリープ破壊、脆性破壊だ。

また初心者でもわかる材料力学を順に学びたい人はこちらの索引からどうぞ

内容はこれから詳しく紹介するが割と身近な機械、構造物でこのクリープが発生している。

常温で常識的な荷重の範囲であればクリープ現象を気にする必要はないのだが見落としがちなことでクリープ現象が発生し破壊が起きる。

そのような破壊が起きたときにクリープ現象を意識することがあまりないのでどうやって破壊したのかわからなく迷宮入りして時間を食ってしまうことがある。

なので超詳しく知る必要はないのだが現実に起きることがあるのでよく理解しておこう。

クリープってなんだ？

まずクリープ破壊を知る前に当たり前だがクリープ現象を知らないと理解できない。

では、クリープ現象とは、部材に応力を一定のままかけ続けると時間が経過するにつれて歪みが増大する現象のことだ。

また歪みを一定に保って時間が経過すると部材内部で発生している応力が減少することを応力弛緩（しかん）という。

クリープ現象をわかりやすくするのは難しいのだが、例えば鉢植えの鉢を永い間、使ったまま放っておくと何もしてないのに割れていたりする（材料の腐食や昼夜での温度差による繰り返し熱応力など様々な原因がある。）。

応力弛緩の身近な例としては鍋の蓋の取手をつけているボルトが緩んでたとかなどのネジの緩みの原因の一つになる（鍋の蓋も温度差による繰り返し熱応力も原因になる）。

まあ繰り返しになるが応力をかけ続けると歪みが進行するのがクリープ現象で逆に歪みを掛け続けると部材内部の応力が下がるのが応力弛緩になる。

一般的な金属材料、アルミなどではクリープは小さいが確実に発生していることを理解しよう。

ではクリープ現象を数字で表すのには次のようなグラフを利用する。

ある炭素鋼（炭素が入っている鉄、一般的な鋼）に一定温度400℃の環境下で一定応力260Mpa、240MPa、228MPa、210MPaをかけ続けると歪みがどうなるかを表す。横軸が時間、縦軸が歪みのグラフ。

このようなグラフをクリープ曲線と呼ぶ。

では次にクリープの特徴を説明する。

まずクリープはグラフを見てわかるように部材にかかる応力が大きいほどクリープによる歪みが大きくなる。つかり高荷重に晒され続ける構造物はクリープによって勝手に歪みが増大するのだ。

次にクリープは時間と共に増加する歪み量は一定ではなく大きく3つに分かれる。

このような時間によって歪みの増大量が変化するのは多くの金属材料は、応力によって発生した歪みに対して内部の結晶が歪みに対抗して硬くなる。

その結晶が硬くなる速度はある時間までは一定なのだが硬度が高まるとさらにその硬度に対抗して結晶が急激に高くなるのでこのような現象が起きる。

詳細は金属材料編で紹介する。

また温度別のグラフは紹介しないが一般的に同じ応力でも高温度化にさらされ続けるとクリープによる歪みは、増大する。

つまりクリープ現象は、掛かっている応力が高いほど、環境の温度が高いほど歪み量は増大する。

機械設計では主に第2領域の定常クリープを取り扱いクリープによる歪みの増大する割合をクリープ速度（クリープ曲線の傾き）と呼ぶ。

ここまでがクリープ現象の説明になる。

クリープ破壊

クリープ現象で歪みが増大すればご存知の通り応力は、弾性係数×歪みで定義されるので時間が経てば経つほど勝手に応力が増大していく。

応力が増大すればいずれ部材は、その材料の強度を超えて破壊する。これをクリープ破壊と呼ぶ。

また部材に掛かっている応力がめちゃくちゃ小さいときにクリープ現象が発生しクリープの歪みによる応力が材料の強度より低いところで一手になる。これをクリープ限度と呼ぶ。

このクリープ破壊は常に一定の大きな荷重がかかる建築物や設備機械、土木などでは耐用年数などに大きく関わるので注意したい。

また発電所の発電機なんかは高荷重、高温化で長い連続運転をするのでかなり気を使うのだろう。

ただ筆者が経験した自動車業界では、さほど気にしないことが多い（知らない人すらも居るかも）。

筆者が経験したクリープ破壊は、次の図のような円筒に軸を圧入したもので発生した。

材料は軸も円筒も超硬いクロモリの鋼に嵌め合量が大きい（締め代が大きい）圧入をした。

その部品は後でテストすることになっていたので保管庫に3日くらい置いておいた。

いざ使おうとしたら円筒が割れていたのである。もちろん大騒ぎになって大変だった。

もちろん筆者はクリープ現象をそのとき知っていたが保管庫は気温20℃くらいで保たれているので誰も気にしなかった。

割れている円筒を調べた結果、クリープ破壊だった。

この時のクリープ破壊の要因は、温度ではなく圧入代が大きく円筒部に大きな引張り応力がかかり続けていたのでクリープによる歪みが大きくなって材料強度を超える応力が発生し壊れた。

円筒応力の詳細は、こちら　円環応力

このときの圧入による円環応力はおおよそで650MPaくらいだった（細かい数字や限界応力も知っているが機密契約上書けない。知りたければ個別に連絡してくれ。）。当然、計算でこの応力が材料の降伏点以下で設計している。

この事件が起きるまでは圧入でクリープ破壊が発生することを会社は知らなかったので超詳細に実験などをしてまとめさせられた。そのまとめから今まで量産してきた全圧入部品をチェックさせられて死ぬかと思うくらい大変だった。

このような小さなノウハウの多さが企業の強さになる（経営状態や事業内容からは知ることができない企業の真の実力だ）。

650MPaって大気圧にすると大気圧が大体100kPaなので6500気圧よかなりヤバい応力だった。

このように高温化ではなくても高応力が発生していれば十分にクリープ破壊が発生する可能性があるので注意しておこう。

じゃあここまででクリープ現象による応力は高荷重、高温化で大きくなるので低い温度ならば大丈夫だろうと思うがそう上手くいかないのがこの世の悲しい摂理である。

では、低温下において金属材料に何が起きるのか説明していく。

低温脆性と脆性破壊

では金属材料を低温（基本的に0℃以下）にすると何が起きるのか説明しよう。

実は金属材料の中で鋼（鉄の合金）は温度が低いと内部の結晶の結束力が高まって勝手に硬くなるのだ。

そう低温にさらされ続けるとどんどん硬くなり弾性係数は大きなるが塑性域が短くなって脆くなるのだ。

この現象を低温脆性と呼ばれる。

この低温で金属が硬くなるのは古くから利用され熱処理で冷やすと金属の内部結晶が変態して硬くなり強くなるのは知られていたが低温下にずっとさらされているとどんどん硬くなるのは、知られていなかった。（焼き戻し）

この低温脆性が発見されたのは実は、最近のことで第2次世界大戦の時にアメリカで超大量に作られた輸送船（リバティ船）が北極海付近でボコボコと謎の沈没が多発した。

これを米海軍は重く受け止めて解析した結果、金属材料が低温（0℃以下）にさらされると硬くなり脆くなるのが原因とし、そこから世界で初めて金属の低温での脆性の研究が始まった。

まあ本当の破壊の切っ掛けは世界初の溶接による船体構造で溶接欠陥の所為だとか暖かいカリフォルニアから北極海を行き来していたので温度差による変動応力で疲労破壊したとか説は、いくつもあるがアメリカの国家機密なので未だに謎なのが興味深い。

詳細は後で機械の世界3大失敗で紹介しよう（３件のうち２件は材料力学）。

またこの低温脆性破壊の教訓を生かして開発された材料が板金でよく使われるSP材、SPCC材、JSC材などがありとても耐低温脆性が高い。

このような機械でよく使う材料は後でまとめて紹介する。

ちなみに筆者は、低温脆性破壊を経験しことはない。

しかしながら万が一でも、このサイトで冷凍庫や低温ガス、液体（液体窒素、液体酸素など）の容器を設計する人がいるかもしれないので紹介した。

また本記事作成時点では、コロナウイルスのワクチンを保管するのに噂によるとー70〜ー80℃じゃないとダメらしくて、その保管容器なんかは、この低温脆性破壊を考慮したものでないと保管時に容器が割れてワクチンがダメになると思う。たぶんひどい設計をしたら2〜3日くらいで割れると思う（大丈夫かな？）。

このように意外に身近なのが材料力学なのだ。

またこの低温脆性の度合いを示す値はシャルピー衝撃試験で求められるがシャルピーを紹介していないので金属材料編で詳しく紹介する。

まとめ

ではクリープ破壊と脆性破壊をまとめよう。

ちょっと長くなってしまったが以上がまとめになる。

応力弛緩によるボスとの緩みは機械要素設計のネジで詳しく説明することにする。

また脆性破壊は、低温脆性破壊以外にも腐食による水素脆性などがあり評価に使うシャルピー試験など説明したいことが多いのでのちに詳細に説明する。

ここでは脆性破壊を知ってもらうために1番の代表格の低温脆性破壊を説明した。

これで材料力学における主な破壊は、コンプリートだ。

結構、破壊シリーズは長くなってしまったが機械に携わる、ものづくりをする人には必須の内容なので是非理解して欲しい。

次回は破壊の総まとめと実際の業務ではどのような流れで検討するのかを紹介する。

基本的に参考書などはないが一応、筆者が使っている教科書を紹介する。これに沿って解説しているので一緒に読めば理解が深まるかもしれない。

また、ここで一つ、機械設計で必要な本があるので紹介しよう。

はっきり言って中身は不親切極まりないのだがちょっと忘れた時に辞書みたいに使える。一応、このブログを見てくれれば内容が理解できるようになって使いこなせるはずだ。

またよく使う規格が載っているので重宝する。今回、多くの材料のクリープ曲線や低温脆性特性もたくさん載っている。

多くの人が持っていると思うがない人はちょっとお高いが是非、買ってくれ。またこの本は中古で買うことが多いと思うのだがなるべくなら表面粗さが新JIS対応のものが良い。

話は、変わるが筆者も利用していたエンジニア転職サービスを紹介させていただく（筆者は、この会社のおかげでいくつか内定をいただいたことがたくさんある）。

おそらく数ある転職サービスの中でもエンジニア界隈に一番、詳しい情報を持っている会社だ。

さらに登録だけなら無料だし面倒な職務経歴書も必要ない。

登録だけをしてから、よさそうな求人を見つけてから職務経歴書を書いて挑戦できる。

必ず担当者がついて緻密なフォローをしてくれるしメイテックネクストさんとの面談も時間がなければ電話やリモートで対応してくれる。

しかも日本の転職サイトでは例外なほど知識があり機械、電気（弱電、強電）、情報、通信などで担当者が分けられている。

エンジニアとしてステップアップするなら超おすすめだ。

最後にお勧めなのがアマゾン　プライムだ。

機械設計では基本になる本が一般にあまり出回っていない上に高価で廃盤も多い。

また機械設計では規格を日常的に確認するのでタブレットやスマホだと使いにくい面もあって手持ちの本があることが望ましい（筆者がオッサンなだけか？）。

しかもほとんどの企業が気密の観点から個人のスマホ、タブレットの持ち込みは難しく、全員にスマホ、タブレットを配る余裕もないと思うので本で持っているのが唯一の手段だったりする（ノートパソコンやCADマシンはあるけど検索、閲覧には使いづらい）。

元々、本屋から始まっただけあってアマゾンは貴重な本の在庫や廃盤の本の中古が豊富にある。

さらにアマゾンプライムだとポイントも付くのがありがたい（本の値引きは基本的にない）。

プライム会員になると月500円で年間会員だと4900円ほどコストが掛かるがポイント還元や送料無料を考えるとお得になることが多い。

気になる人は無料会員から体験してほしい。